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大米加工技术及其开发应用

文章来源:未知作者:admin点击次数:65时间:18-03-28 09:38:05

  一、大米加工技术

  1、原粮低温储藏技术

  低温储藏是将粮食温度控制到一个较低水平,以达到安全储藏的目的。有条件企业可以建造低温立筒库,利用制冷机产生冷气送人库房,使粮食处于冷藏状态,达到抑制各种微生物的生命活动,即使在夏天也能保证储粮安全。因为有相当大一部分细菌在高温情况下滋生快,繁衍迅速,只能靠熏蒸来杀灭虫害。但同时也给粮食带来污染。

  2、稻壳提粮器的应用

  稻壳提粮器被许多大米加工企业忽视,没有被采用,大糠中瘪稻、碎糙等副产品随大糠流失而浪费,稻壳提粮器由机架、分流沉降室、粗选室、精选室和储料管构成,是利用稻壳提取物在可控气流中密度、粒度、重力、惯性、悬浮速度等差别,在一台设备内依次完成多次分流、多次粗选、多次精选的设备,从而实现稻壳和粮食的分离。该设备是串联在稻壳吸运风网中,不需配动力,一般不需维修,能取得很好的经济效益。一个年产2万t大米加工厂每年可以靠此增加十余万元效益。

  3、砻谷工序技术创新

  稻谷加工过程中,成品产量、质量、出米率、加工成本的高低很大程度上取决于砻谷工序的工艺效果,从产量、脱壳率、单位胶耗指标来看,关键取决于进机稻谷的质量。从砻谷机理论上讲,稻谷纯度越高、粒度越整齐饱满,其加工工艺效果越好,而纯度越低、粒度越不整齐,其加工工艺效果越差。现实加工中,进砻谷机的稻谷不全为粒度完全整齐、纯度又高的稻谷,而是由大部分粒度完整的稻谷、一部分经谷糙分离设备分离出来的回砻谷组成,回砻谷中有完整稻谷、半脱壳稻谷、整糙、碎糙米以及极少部分未能分离出来的稻壳,以这样的混合体进入到砻谷机中进行砻谷,经砻谷机同样辊间压力砻谷后,将直接导致以下结果:正常稻谷部分脱壳了;半脱壳稻谷基本全部脱壳了,其中一部分成碎糙米;整糙米经一定压力搓撕后,一部分变成碎糙米;而原来碎糙米就更碎了。这样再进入后道谷糙分离工艺进行分离,势必造成恶性循环。如果设立一个砻谷旁路,单独用一台砻谷机专门处理“纯稻谷”,而用另一台专门处理“回砻谷”,这样用两种压力等级来分别处理以上“纯稻谷”和“回砻谷”,采用这种工艺有如下优点:可以提高整个砻谷工序的工作效率,即各台砻谷机的台时产量;优化砻谷工艺指标效果;可以大大提高砻谷机单位胶辊脱壳量;生产过程中,还可以与原砻谷机互补调节,不会因原砻谷机短时故障而导致生产中断;在稻谷品质较好时,可以利用上方储存料斗做间隙启动,单独处理回砻物料,如果回砻物料太少,还可以从原砻谷机上方料斗中引流一部分“纯稻谷”来加工,以保证各台砻谷机来料充足;可以提高单位时间内净糙产量与净糙完整率。尽管增加了设备和电耗,但碎米减少了l% ,效益也是十分明显的。

  4、糙米调质技术

  稻谷加工水分应控制在14.5% 一15% ,经过长期低温储存的水稻,加工前需要测量水分,糙米水分低于14% ,最好采用糙米调质器进行加工前调质处理;调质后加工大米的色泽明显改善,光泽度增加,加工成品率提高了1% ,碎米率减少0.5%;同时,调质后稻谷的水分增加,加工过程中的工作电流降低 10%,节约了加工的单位能耗。大米色泽的改善和碎米率的减少在一定程度上提高了大米的销售价格,而加工成品率的提高会增加稻谷加工成大米的数量,大米水分的适当增加会改善大米的食用品质。由上可见,稻谷在加工前进行适度的增湿调质,会明显改善稻谷的加工工艺品质,经济效益和社会效益显著。


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